而今市场上被空洞称为钢骨架PE管的实际上有两种完好不合的产品,此中之一即是钢骨架塑料复合 管,也就是钢骨架聚乙烯塑料复合管(按照CJ/T123-2004标准制造>,而此外一种简称为钢丝网骨架PE 管,其全名是钢丝网骨架塑料(聚乙烯>复合管(按照CJ/T189-2007标准制造>。即使这两种管材都属 于钢塑复合管道,但实际上从成型方式到产品特征,这两种管材有着很大的差别,全盘的对比如下: 一、成型方式及管材特点 1、钢骨架塑料复合管:钢网焊接与塑料挤出同步举办,管壁的表里层塑料通过管壁中央的金属网孔连 接为一体,钢丝与塑料间无分明界面,总体结构一律于钢筋混凝土,两种质量完全复合为一体,管材各 部分的质地均一、安稳,不生活脱层隐患。 2、钢丝网骨架塑料(聚乙烯>复合管:先挤出内层塑料,再在成型的内层塑料管的外壁上涂敷一层热 熔胶再进行钢丝纠缠,随后再涂敷一层热熔胶,末了挤出外层塑料的频繁成型的方式。管材层与层之 间有着明显的界面,易脱层,脱层后的管材里面的钢丝缠绕层与塑料层部分阔别,在输送腐蚀性介质 的景况下会对钢丝层酿成危急腐蚀,使管材的承压主体受到破坏,因为钢丝层被腐蚀后的残余塑料部 分的承压技能很低,尽管在较低的压力下也有不妨表现爆管情景。即使不存在腐蚀题目,由于在管端 部分的钢丝无固定(粘接效果不好>,在压力的效力下会使钢丝在塑料层间滑动,造成管端部分不再 有钢丝巩固,成为局部壁厚很薄的纯塑管,在此部分极易出现爆管。 二、管材结构 1、钢骨架塑料复合管:管壁的内外层塑料通过管壁中间的金属网孔接连为一体(如同钢筋混凝土的 结构形式>,两种材料完全复合为一体,由于钢丝的外貌额外光滑、无棱角,在成型委曲中塑料的 流动阻力小、挤出均匀,是以管材各部分的质量均一、稳定。由因而焊接成网,骨架的网格繁重一 致,结构稳定,对塑料的支持作用强。 2、钢丝网骨架塑料(聚乙烯>复合管:缠绕成型的钢丝网在热熔胶的作用下与内外层塑料粘接在 一道,由于聚乙烯材料自己难粘的特点,粘接功效大凡,由于是多次成型,管材的质量均一性较差。 由于钢丝只是缠绕在一起,没有经过焊接,钢丝网的网格间距传扬不均,结构不稳定,钢丝间距大 的地点管材局部强度很低。由于钢网对塑料的支撑作用差,管材端部的防守严重。 三、管件配套 1、钢骨架塑料复合管:全数的管件收罗电熔套筒、弯头和三通等,内部均有行动增强部分的钢骨架, 与管材配套性好,管路齐整的耐压能力与耐温本能一致,且管材和管件的尺寸一致性好。 2、钢丝网骨架PE管:一般选拔无骨架的纯塑料管件与管材配套,管件的压力品级低于管材本质或由 于管件的壁厚大造成管件部分的通径减弱。同时无骨架的管件(含电熔套筒>耐压力及耐温性能明显 低于管材,管材连接处及管件处易断裂。 四、焊接方式 1、钢骨架塑料复合管:采用带更加骨架的满布线电熔套筒进行焊接,焊接面积大,真实性高。 2、钢丝网骨架PE管:一般采用配套的纯PE电熔套筒连接,无增强骨架,电熔为中间跳线方式,焊 接面积小,可靠性低。 五、尺寸典范 1、钢骨架塑料复合管:采用内径标称,计划算计流量时科学合理。在与泵、阀等连接时内径一致性好。 管材和管件的内径分散很小,流动阻力小。 2、钢丝网骨架PE管:采用外径标称。在与泵、阀等连接时内径差别较大,需求较多的采用变径管 件,推广了连接件及暴露隐患。 六、端部处分方式 1、钢骨架塑料复合管:每根管材均用注塑的方式对管材端面进行加工,由于是固执模压成型,端 头的连接质量可靠,密封性能好。 2、钢丝网骨架PE管:先用注塑的方式生产用来密封的塑料环,再用胶粘或焊接的方式将密封环与 管材本体进行连接。此法子生产服从较高,但质量保证的难度较大,易在封口处出现渗漏。 七、耐外压及耐负压性能 钢骨架塑料复合管的的增强骨架是由钢丝焊接而成的钢网,钢丝的直径均超过了3mm,而钢丝网 骨架复合管的加强钢丝直径仅为1.0mm驾驭,且未经过焊接,这两种管材比拟钢丝网骨架管的抗 外压及抗负压能力较差,钢丝网骨架PE管在动工时尤其要细心防卫在外压作用下酿成管材变形, 额外管端部的变形,倘若变形较大,将会直接影响与电熔套筒的尺寸团结长短,终极影响到焊接 质量,在运行过程中一朝出现负压情况,钢丝网骨架管易出现被吸扁的宏大事变。 八、长久利用性能 由于钢骨架塑料复合管的管材结构的合理,以及耐温性好,同时每根管材均用注塑的方式对管材端 面进行密封加工,由于是机械模压成型,端头的封口质量可靠,密封性能好,综上所述,管材的长 期使用性能优越,已有在尖刻哀求下十多年的使用实例,已富饶应用于化工、煤油、燃气、供水等 各个鸿沟。 钢丝网骨架PE管由于中间的胶层采用了接枝PE,其耐温性较差,管材全数的耐温性也较低;采用胶 粘或焊接的方式将密封环与管材本体进行连接,此方法生产质量保障的难度大,质量不稳定,腐蚀 性介质易从管材端头处与钢丝打仗,加上产品在使用中的温度变化或压力挥舞在所不免,长期使用 中存在必然的脱层隐患。另外,这种管材的生产历史比钢骨架塑料复合管晚了5年以上,且一般用于 要求相对较低的给水领域,在输送条件较为苛刻的化工、盐卤、石油以及燃气领域应用的实例很少。