钢丝网骨架塑料复合管焊接工艺
钢丝网骨架塑料复合管以其优质的材料和先进的生产工艺水平，使其具有较高的耐压性能。在考虑强度的同时，具有良好的灵活性，适用于长距离埋地供气管道系统。它是一种新型的热熔胶连续挤出的环保型管道，既保持了钢管的稳定性，又保持了塑料管的卫生性能，技术可靠，使用寿命长。
如果在使用过程中需要切割，必须使用PE热熔胶枪密封端口。在通电前，应校准头部轴线，使其与钢丝网骨架塑料复合管轴线一致。开机前检查接线是否正确，导线横截面积和电容是否符合电焊机的相关要求。在焊接和冷却过程中，钢丝网骨架塑料复合管两侧的接头和管道不得移动或旋转。焊接前，检查管件的铜管件是否清洁，无污迹。焊接过程中如有烟雾和喷雾，应立即切断电源。如果组装好的管件不是在同一天焊接，则必须在夜间采取防护措施，防止雨水(露珠)在夜间浸入管件，特别注意雨天施工人员禁止施工。
焊接工艺的确定是在一定的环境、温度和条件下进行的。在不同环境温度下，根据实际情况调整参数。使用我们的钢丝网骨架塑料复合管电熔接头时应采用恒压焊接。恒压焊接:焊接时，注意电焊机控制面板的电流变化。电流值从焊接开始到焊接时将逐渐变小。
原理:钢丝网骨架塑料复合管焊机在恒压焊接时，电压恒定，铜丝在熔炼和加热过程中电阻增大，电流必须更小。
特殊情况下，如在焊接过程中发现“电流突然变大(无下降、上升)”，必须立即关闭电源进行检查，防止喷溅和冒烟的发生，并形成过焊和冷焊。由于电熔管内的铜丝(电阻丝)立即并联(串丝)，电阻减小，电流突然增大。
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